세라믹 산업이 건설 산업으로 국경을 넘을 수 있는 강력한 도구인 발포 세라믹

'인프라 미치광이'는 전 세계에서 중국의 명함이 되었습니다. 올해 초 우한이 훠선산(Huoshenshan)과 레이선산(Leishenshan) 병원을 건설할 때 조립된 공업화 제품을 최대한 사용했고, 외부로 접합한 뒤 전체적으로 게양됐다. 이는 다시 한 번 세계인의 중국어에 대한 이해를 새롭게 했다. 건설! 약 10일만에 병원을 건설할 수 있었던 배경에는 점점 성숙해지는 우리나라의 조립식 건축기술이 숨어있습니다. 조립식 건물의 개발은 다양한 고성능 친환경 자재의 반복적인 업그레이드와 불가분의 관계에 있습니다. 폼 세라믹도 그 중 하나입니다.

발포 세라믹은 비산재, 석탄 맥석, 세라믹 폐기물, 건설 폐기물, 광미 등 산업 고형 폐기물을 원료로 하고 첨단 생산 기술과 다공성을 지닌 신소재를 사용하여 고온에서 구워냅니다. 낮은 부피 밀도, 낮은 열 전도성, 가벼운 무게 및 높은 강도로 인해발포 세라믹은 도입 이후 다양한 엔지니어링 프로젝트에서 선호되어 왔으며 두 번째 세라믹으로 알려져 있습니다. -grade 11세기 건설 및 부동산 산업의 '다크호스'.

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강력한 기업이 생산 및 R&D에 합류
건전한 기술 표준

좋은 소재의 개발은 과학 연구 및 생산 기업의 적극적인 육성과 분리될 수 없습니다. 11월 25일, 2020년 클라우드 광저우 세라믹 산업 전시회가 공식적으로 개막했습니다. 클라우드 전시회에서는 많은 전시업체가 발포 세라믹과 관련된 신기술, 신장비, 신재료를 전시했습니다.

예를 들어 Kemei Kiln은 클라우드 전시회에서 폼 세라믹 완성 라인 프로젝트를 시작했습니다. 이 프로젝트는 정밀한 제어, 강력한 유연성 및 우수한 안정성이라는 장점을 가지고 있습니다. 그중에서도 Kemei가 독자적으로 개발하고 설계한 발포 세라믹용 특수 터널 가마는 가마 내부의 길이가 최대 400m, 너비가 4.5m에 달할 수 있지만 이러한 초광폭 단면 가마는 여전히 전체에 걸쳐 작은 온도차 범위를 유지합니다. 가마 부분과 높은 전력 소비가 장점입니다. 가스 소비량이 적습니다. 이 장비 세트로 두 번 소성된 제품의 발포 두께는 약 250mm이며 제품 표면의 발포는 부드럽고 일정하며 구멍 크기는 균일합니다.균일하고 높은 합격률. Kemei 담당자에 따르면, 회사는 현재 많은 회사를 위해 약 20개의 폼 세라믹 생산 라인을 구축했습니다.

또한 Bohui Company는 클라우드 전시회에서 발포 세라믹 분야의 건식 분말 응용 기술을 선보였습니다. 이 기술은 간단한 조작 프로세스, 강력한 포뮬러 유연성, 높은 자동화 수준이라는 장점을 가지고 있으며 포밍의 균질화 효율을 효과적으로 향상시키고 포뮬러에서 고형 폐기물의 비율을 높일 수 있습니다. 동시에 이 기술은 가스를 70%, 물을 80% 절약하고, 이산화탄소와 질소산화물 배출을 70% 줄이며, 세라믹 탈착제를 100% 절약할 수 있습니다. Bohui가 발표한 공식 정보에 따르면, 이 건조 분말 밀링 기술 세트는 많은 성공 사례를 가지고 있으며 첫 번째 테스트 라인은 Dongpeng의 산둥 생산 기지에 정착되어 에너지 절약 및 배출 감소에 탁월한 성능을 보여주었습니다.

신기술 공유에 앞장서는 전시회와 더불어, 산학연 협력 심화도 폼 세라믹 변혁을 촉진하는 핵심 원동력입니다. 제조부터 스마트 모델링까지 산업 전반에 걸쳐 11월 29일, 진 이타오(Jin Yitao)는 우한 기술대학교와 산학연 전략 조인식을 가졌습니다. 우한이공대학교는 중국 건축자재 및 건설산업의 고급 인재들이 모여 있는 곳으로 규산염 건축자재 분야에서 강력한 연구개발 역량을 보유하고 있는 것으로 이해됩니다. 최근 몇 년 동안 일부 대학에서는 기술적 문제 극복에 중점을 두고 공동 연구실을 설립하여 대량의 고품질 자원, 국제 인재 및 기술력을 축적하고 폼 세라믹 연구에서 상당한 성과를 거두었습니다. 학교와 기업 간의 산업, 학계, 연구의 긴밀한 통합을 통해 폼 세라믹의 연구 개발이 더 큰 혁신을 이룰 것이라고 믿습니다.

모든 당사자의 공동 노력으로 현재 폼 세라믹의 생산 표준과 기술은 비교적 건전해졌습니다. 현재 폼 세라믹 파티션 보드는 주로 국가 표준 "건축용 경량 파티션 패널"(G/BT 23451-2009) 및 업계 표준 "폼 세라믹 파티션 패널"(T/CBCSA 12-2019)을 참조합니다. Q/JYLN3-2018. 적용 방향에 따라 발포 세라믹은 주로 외벽 단열 패널과 내벽 칸막이 패널로 구분됩니다. 외벽 단열판 밀도는 250~280kg/㎡, 열전도도는 0.1W/(m·K) 이하, 압축 강도는 2.1MPa, 발포 세라믹 칸막이판 밀도는 360~420kg/㎡입니다. ㎡, 열전도율은 0.15W/(m·K) 이하, 압축강도는 4.5MPa로 연소 성능 측면에서 모두 A1급 내화 재료입니다.

그뿐만 아니라현재 건설 세라믹 산업은 대량 고형 폐기물의 재활용 및 응용을 위한 약 100개의 특허 기술을 보유하고 있습니다. 경량, 고강도 및 자체 생산이 가능합니다. -친환경 조립식 벽 재료 지원 또한 짧은 건설 기간과 높은 정밀도로 빠른 조립 매칭 프로세스를 개발했으며, 자동화된 생산, 정보 관리 및 기타 수단에 의존하여 많은 회사가 이미 맞춤형 설계, 모듈 생산, 정밀 물류를 갖추고 있는 것으로 이해됩니다. 및 조립 전문 설치를 위한 폼 세라믹 종합 솔루션 기능

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모든 주요 건설 분야의 애플리케이션
선도적인 건축미학

발포 세라믹의 우수한 단열 성능과 폐자재의 재활용으로 건설업계의 에너지 소비 문제를 효과적으로 해결했습니다. 따라서 친환경 조립식 건물, 저에너지 건물, 고층 및 특수형 건물, 내진, 내습, 습기 단열, 방음, 방화, 염수 분무 저항 등에 대한 특별한 요구 사항을 갖춘 건물이 필요합니다.의료, 의료, 학교, 호텔, 전시장과 같은 공공 건물은 모두 발포 세라믹을 벽 재료로 사용하는 데 열중하고 있습니다.

발포 세라믹이 다양한 건축 분야에서 각광받는 이유는 물리적 특성과 시공 성능 면에서 다양한 장점 때문입니다.

1. 발포 세라믹은 대부분의 벽 재료와 비교하여 석재 및 전통 도자기 접시(얇은 판 및 두꺼운 판 포함)만큼 강하며 밀도가 상대적으로 낮습니다. 그것은 효과적으로 벽의 자중을 줄이고 건물 하중을 줄일 수 있습니다.
2. 발포 세라믹의 굽힘 강도는 더 높고 크기와 두께면에서 전통적인 세라믹 보드보다 큰 보드 면적과 두께를 달성하기가 더 쉽습니다. 판의 용량을 줄이고 판의 두께를 늘리며 높은 굽힘 강도를 유지함으로써 발포 세라믹은 유리화 및 취성을 감소시키고 인성 및 내진성 등 안전 성능을 크게 향상시키기 위해 적용 범위를 확대합니다. 특히 초고층 건물에 적용하면 안정적인 성능과 품질을 보장합니다.
3. 시공 과정에서 발포 세라믹은 운송 및 설치가 간단하며 시공 기간은 GRC 부품의 절반에 불과합니다.
4. 가공면에서 발포 세라믹은 가소성이 강하여 현장에서 마음대로 절단이 가능합니다. 제품 자체의 방수 성능이 뛰어나 코팅 비용이 절감됩니다.
5. 고온소결 세라믹 제품은 저온 및 열수축이 없으므로 혹독한 저온이나 고온에도 변형이나 균열이 발생하지 않으며, 내후성(내산 및 내알칼리성, 내후성)이 우수하므로 안정성이 우수합니다. , 서비스 수명은 건물 자체의 수명과 동일할 수 있습니다.
6. 발포 세라믹 자체에는 방사선이 없습니다.유기독성 휘발성 물질 등을 함유하고 있으며, 세균, 곰팡이에 강하며 친환경적이고 친환경적인 첨단제품입니다.

위의 소개를 통해 발포 세라믹은 성능이 뛰어나고 응용 범위가 넓다는 것을 알 수 있지만 장식 효과는 무엇입니까? 발포 벽돌과 세라믹에 대한 대부분의 사람들의 고정관념은 사용하기 쉽지만 매력적이지 않으며 돌과 슬레이트의 고급스러운 기질이 없다는 것입니다. 실제로 폼 세라믹은 실용적이면서도 장식적입니다.

칸막이 보드와 단열 보드 외에도 발포 세라믹은 심층 가공을 거쳐 문화 부조, 장식 선, 건물 지붕, 천장, 모조석 난간...폼 세라믹의 장식 요소는 웅장한 예술적 효과와 강력한 표현력을 갖고 있으며 디자이너의 창의성에 따라 마음대로 모양을 만들 수 있어 디자이너에게 더 넓은 디자인 공간을 제공합니다. 동시에 바닥에 설치하면 못을 박거나 걸 수 있고 어떤 모양으로도자를 수 있으며 패턴은 유연하고 아름답습니다. 차세대 건물 장식 구성 요소에 이상적인 선택입니다.

로마 건축가 비트루비우스(Vitruvius)가 쓴 현존하는 최초의 건축 이론서 '건축 10권'에 따르면 건축은 utilitas(실용성), Firmitas(견고함), venustas(아름다움)의 세 가지 요소를 포함해야 합니다. 이러한 건축의 특성을 구현하기 위해서는 재료의 성능, 스타일, 가소성에 대한 더 많은 평가가 필요하며, 발포 세라믹은 위의 세 가지 법칙을 크게 준수한다고 할 수 있습니다. 디자이너의 손에서 폼 세라믹은 건축 미학의 새로운 장을 열 것입니다.

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조립식 건물의 신속한 발전 촉진
1조 달러 규모의 시장을 활용하세요

최근 몇 년간 조립식 건물로 대표되는 신축 산업화가 급속도로 진행되면서 중국의 건설 수준과 건설 품질이 지속적으로 향상되고 있습니다. 앞서 신축 건축물의 산업화를 더욱 가속화하기 위해 주택도농부 등 9개 부처가 공동으로 '신축건물 산업화 가속화에 관한 주택도농부 및 기타 부처의 의견'을 발표했다. 건축물'에서는 9개 측면에서 37개 구체적인 대책을 제시했다. 이는 우리나라가 조립식 건물을 홍보하는 데 중요성을 부여하고 있음을 보여줍니다.

관련 부서에서 발행한 문서에 따르면 우리나라 신축 건물의 30%가 2025년까지 조립될 예정입니다.일부 전문가들은 시장 규모가 4조7000억 위안에 달할 것으로 추정하고 있다. 또한 산업정보부는 2019년 전국 산업고형폐기물 생산량이 약 35억톤, 처리량과 종합 활용량이 각각 약 9억톤, 20억톤으로 처리시장 규모가 크다고 밝혔다. 약 6000억 위안에 달했다. '조립식 건물' + '폐기물 없는 도시' 뒤에는 1조 달러 시장과 직결됩니다!

조립식 건물이 우리나라 건설 산업 발전의 주요 방향 중 하나가 되면서 이와 관련된 새로운 친환경 소재와 고형 폐기물 재활용도 새로운 기회를 열었습니다. 응집, 산업화, 시장화, 생태학을 지향하는 고형 폐기물의 활용에 있어 고부가가치 활용을 위한 최고의 소재 중 하나로, 발포 세라믹은 현재 조립된 PC 부품(조립식 콘크리트)을 훨씬 능가하는 조립식 장식에 자연스러운 적응성을 가지고 있습니다. 조립식 건축물의 주류로 사용되는 주요 구조자재인 PS부품(조립식 철구조물)과 PS부품(조립식 철구조물)이 조립식 건축물 분야에서 큰 주목을 받고 있다.

올해 8월 광둥성 주택도시농촌개발부 2급 검사관인 Liao Jiangling은 조립식 건물과 친환경 신소재 개발 동향에 관한 세미나에서 '135 - 연도계획' 기간 동안 주택도농부는 건물에너지 절약, 녹색건축, 지속가능한 발전에 중점을 두고 재생에너지 건축물을 사업의 출발점으로 삼아 건물의 에너지 이용효율을 종합적으로 향상시킨다. , 건축 환경의 질을 향상시키고, 건설 폐기물의 자원 활용을 촉진합니다. 따라서 연구 기관, 협회, 기업은 특히 업계, 학계, 연구의 장점을 활용하여 폼 세라믹 산업 기술의 반복적인 업그레이드를 주도하도록 권장됩니다.

실제로 발포 세라믹은 건축 및 장식 분야에서 천혜의 이점을 갖고 있으며 현재 국가에서 옹호하는 완성된 주택, 일체형 욕실, 일체형 주방에 사용하기에 매우 적합합니다. 커튼월과 칸막이벽 측면에서 발포 세라믹은 이전의 다양한 전통 재료를 대체할 수 있으며, 다양한 표면 재료를 혼합하여 장식 구조의 통합을 달성할 수 있습니다. 따라서 발포 세라믹은 상업용 주택 프로젝트에서 조립식 장식 방법의 대중화에 없어서는 안될 역할을 했으며 조립식 건물의 급속한 발전을 크게 촉진했습니다.

중국 경제가 급속한 성장에서 고품질 발전으로 전환함에 따라 발포 세라믹은 건축 세라믹 산업이 신기술을 통해 포괄적인 산업 체인 변화를 겪도록 이끌고 있습니다. 새로운 재료와 새로운 응용은 건축 세라믹 산업을 위한 새로운 출구를 만들었습니다. 그렇다면 건설 및 세라믹 업계는 이번 기회를 통해 1조 달러 규모의 시장을 활용할 수 있을까요? 함께 기대해 봅시다.

저자: 홍샤오춘